Ремонт блока цилиндров

Блок цилиндров

ремонтные разиеры цилиндров блока
2.27. Основные размеры блока цилиндров (мм)

Основные размеры блока цилиндров даны на рис. 2.27.


2.28. Маркировка размерного класса цилиндров на блоке

Диаметры цилиндров разбиты на пять классов через 0,01 мм, обозначаемых буквами А, В, С, D, Е. Класс цилиндра клеймится на нижней плоскости блока цилиндров (рисунок 2.28).

Предусмотрена возможность расточки цилиндров под ремонтные поршни, увеличенные по диаметру на 0,4 и 0,8 мм.


2.18. Метки на крышках коренных подшипников. Счет крышек ведется от стороны привода распределительного вала

Крышки коренных подшипников обрабатываются в сборе с блоком цилиндров. Поэтому они невзаимозаменяемы и для различия имеют риски на наружной поверхности (смотрите рисунок 2.18).

Проверка. Тщательно вымойте блок цилиндров и очистите масляные каналы. Продув и просушив сжатым воздухом, осмотрите блок цилиндров. Трещины в опорах или других местах блока цилиндров не допускаются.

Если имеется подозрение на попадание охлаждающей жидкости в картер, то на специальном стенде проверьте герметичность блока цилиндров. Для этого, заглушив отверстия охлаждающей рубашки блока цилиндров, нагнетайте в нее воду комнатной температуры под давлением 0,3 МПа (3 кгс/см2). В течение двух минут не должно наблюдаться утечки воды из блока цилиндров.

Если наблюдается попадание масла в охлаждающую жидкость, то без полной разборки двигателя проверьте, нет ли трещин у блока цилиндров в зонах масляных каналов. Для этого слейте охлаждающую жидкость из системы охлаждения, снимите головку цилиндров, заполните рубашку охлаждения блока цилиндров водой и подайте сжатый воздух в вертикальный масляный канал блока цилиндров. В случае появления пузырьков воздуха в воде, заполняющей рубашку охлаждения, замените блок цилиндров.

Проверьте плоскость разъема блока цилиндров с головкой с помощью линейки и набора щупов. Линейка устанавливается по диагоналям плоскости и в середине в продольном направлении и поперек. Допуск плоскостности составляет 0,1 мм.

Ремонт цилиндров. Проверьте, не превышает ли износ цилиндров максимально допустимый – 0,15 мм.


2.29. Измерение цилиндров нутромером: 1 – нутромер; 2 – установка нутромера на ноль по калибру 67.8125.9502


2.30. Схема измерения цилиндров: А и В — направления измерений; 1, 2, 3, 4 – номера поясов

Диаметр цилиндра измеряется нутромером (рисунок 2.29) в четырех поясах, как в продольном, так и в поперечном направлении двигателя (рисунок 2.30). Для установки нутромера на ноль применяется калибр 67.8125.9502.

В зоне пояса 1 цилиндры практически не изнашиваются. Поэтому по разности замеров в первом и остальных поясах можно судить о величине износа цилиндров.

Если максимальная величина износа больше 0,15 мм — расточите цилиндры до ближайшего ремонтного размера, оставив припуск 0,03 мм на диаметр под хонингование. Затем отхонингуйте цилиндры, выдерживая такой диаметр, чтобы при установке выбранного ремонтного поршня расчетный зазор между ним и цилиндром был 0,025–0,045 мм.







Двигатель
Замена масла
Снятие двигателя
Разборка и сборка двигателя
Ремонт блока цилиндров
Шатунно-поршневая группа
Коленвал, маховик, вкладыши
Обкатка двигателя
Регулировка зазоров клапанов
Снятие ГБЦ, прокладка
Ремонт ГБЦ клапана. сёдла
Маслосъёмные колпачки
Распределительный вал
Ремень ГРМ
Замена сальника распредвала
Передний сальник коленвала
Задний сальник коленвала
Ресивер, коллекторы
Замена опор двигателя
Система смазки
Снятие поддона картера
Замена масла
Снятие маслоприёмника
Масляный насос
Промывка вентиляции картера
Система охлаждения
Татчик температуры ОЖ
Охлаждающая жидкость
Помпа
Термостат
Радиатор
Вентилятор радиатора
Расширительный бачок
Топливная система, давление
Снижение давления в системе
Топливный фильтр
Замена сепаратора
Снятие топливного бака
Замена топливного насоса
Дроссельная заслонка
Дроссельный узел
Регулятор холостого хода
Топливная рампа
Топливные форсунки
Регулятор давления топлива
Воздушный фильтр и корпус
ЭСУД
Диагностический разъём
Модуль зажигания
Блок АПС
Контроллер
Датчики
Выхлопная система