Шатунно-поршневая группа - ремонтные работы
Снятие ШПГ без снятия двигателя
Конструкция моторного отсека автомобилей ВАЗ-2113, -2114 и -211 5 позволяет извлечь шатунно-поршневую группу без каких-либо сложных работ по вывешиванию двигателя.
Снимаем головку блока цилиндров в сборе с коллекторами (см. тут).
Снимаем поддон картера (см. тут) и маслоприемник (см. тут).
Головкой «на 14» отворачиваем две гайки крепления крышки шатуна...
...и снимаем крышку.
Упираясь деревянной ручкой молотка в разъем нижней головки шатуна, проталкиваем его вверх до выхода поршня из цилиндра...
...и вынимаем поршень с шатуном.
Сборку проводим в обратной последовательности (см. также Разборка и сборка двигателя).
Ремонтные работы
|
|
|
|
Основные размеры шатунно-поршневой группы даны на рис. 2.31,2.32, 2.33. |
Поршень — алюминиевый литой. По наружному диаметру поршни разбиты на пять классов (А, В, С, D, Е) через 0,01 мм. Наружная поверхность поршня имеет сложную форму. Поэтому измерять диаметр поршня необходимо только в плоскости, перпендикулярной поршневому пальцу, на расстоянии 55 мм от днища поршня. |
|
По диаметру отверстия под поршневой палец поршни подразделяются на три класса (1, 2, 3) через 0,004 мм. Классы диаметров поршня и отверстия под поршневой палец клеймятся на днище поршня (рисунок 2.34). |
По массе поршни сортируются на три группы: нормальную, увеличенную и уменьшенную на 5 г. Этим группам соответствует маркировка на днище поршня: "Г", "+" и "–". На двигателе все поршни должны быть одной группы по массе. |
Поршни ремонтных размеров изготавливаются с увеличенным на 0,4 и 0,8 мм наружным диаметром. Увеличению на 0,4 мм соответствует маркировка в виде треугольника, а увеличению на 0,8 мм — в виде квадрата. |
Стрелка на днище поршня показывает, как правильно ориентировать поршень при его установке в цилиндр. Она должна быть направлена в сторону привода распределительного вала. |
Поршневой палец — стальной полый, плавающего типа, свободно вращается в бобышках поршня и втулке шатуна. В отверстии поршня палец фиксируется двумя стопорными кольцами. По наружному диаметру пальцы подразделяются на три класса через 0,004 мм. Класс маркируется краской на торце пальца: синяя метка — первый, зеленая — второй, а красная — третий класс. |
Поршневые кольца изготовлены из чугуна. Верхнее компрессионное кольцо — с хромированной бочкообразной наружной поверхностью. Нижнее компрессионное кольцо скребкового типа. Маслосъемное кольцо — с хромированными рабочими кромками и с разжимной витой пружиной. |
На кольцах ремонтных размеров ставится цифровая маркировка "40" или "80", что соответствует увеличению наружного диаметра на 0,4 или 0,8 мм. |
|
Шатун — стальной, кованый. Шатун обрабатывается вместе с крышкой и поэтому они в отдельности невзаимозаменяемы. Чтобы при сборке не перепутать крышки и шатуны, на них клеймится номер 2 (рисунок 2.35) цилиндра, в который они устанавливаются. |
В верхнюю головку шатуна запрессована сталебронзовая втулка. По диаметру отверстия этой втулки шатуны подразделяются на три класса через 0,004 мм. Номер класса 1 клеймится на крышке шатуна. |
По массе верхней и нижней головок шатуны подразделяются на классы, маркируемые либо буквой, либо краской на крышке шатуна. На двигатель должны устанавливаться шатуны одного класса по массе. |
|
Подгонять массу шатунов можно удалением металла с бобышек на верхней головке и на крышке до минимальных размеров 33 и 32 мм (рисунок 2.36). После удаления металла с крышки шатуна на ней необходимо клеймить классы шатуна по отверстию под поршневой палец и по массе. |
| Таблица 2.1 Классы шатунов по массе верхней и нижней головок |
|
|
|
|||||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
||||||
Проверка поршней и шатунов
Очистите поршень от нагара и удалите все отложения из смазочных каналов поршня и шатуна. |
Тщательно осмотрите детали. Трещины любого характера на поршне, поршневых кольцах, пальце, на шатуне и его крышке не допускаются. Если на рабочей поверхности вкладышей имеются глубокие риски, то замените вкладыши новыми. |
|
Зазор между поршневыми кольцами и канавками проверяйте набором щупов, как показано на рис. 2.39, вставляя кольцо в соответствующую канавку. Номинальный (расчетный) зазор для верхнего компрессионного кольца составляет 0,04–0,075 мм, для нижнего – 0,03–0,065 мм и для маслосъемного – 0,02–0,055 мм. Предельно допустимые зазоры при износе – 0,15 мм. |
|
Зазор в замке поршневых колец проверяйте набором щупов, вставляя кольца в калибр (рисунок 2.40), имеющий диаметр отверстия, равный номинальному диаметру кольца с допуском ±0,003 мм. Для колец нормального размера диаметром 82 мм можно применять калибр 67.8125.9502. |
Зазор должен быть в пределах 0,25–0,45 мм для всех новых колец. Предельно допустимый зазор при износе 1 мм. |
Подбор поршня к цилиндру
Расчетный зазор между поршнем и цилиндром (для новых деталей) равен 0,025–0,045 мм. Он определяется промером деталей и обеспечивается установкой поршней того же класса, что и цилиндры. Максимально допустимый зазор (при износе деталей) – 0,15 мм. |
Если у двигателя, бывшего в эксплуатации, зазор превышает 0,15 мм, то необходимо заново подобрать поршни к цилиндрам, чтобы зазор был возможно ближе к расчетному. |
В запасные части поставляются поршни классов А, С, Е. Этих классов достаточно для подбора поршня к любому цилиндру при ремонте двигателя, так как поршни и цилиндры разбиты на классы с небольшим перекрытием размеров. Например, к цилиндрам классов В и D может подойти поршень класса С. Также и к изношенным цилиндрам классов А и В может подойти поршень класса С. |
Переборка шатунно-поршневой группы
Разборка. Извлеките из поршня стопорные кольца поршневого пальца, выньте палец и отсоедините шатун от поршня. Снимите поршневые кольца. |
Если некоторые детали шатунно-поршневой группы не повреждены и мало изношены, то они могут быть снова использованы. Поэтому при разборке пометьте их, чтобы в дальнейшем собрать группу с теми же деталями и установить в прежний цилиндр двигателя. |
|
|
Сборка. Перед сборкой подберите палец к поршню и шатуну. У новых деталей класс отверстий под палец в шатуне и поршне должен быть идентичен классу пальца. У деталей, бывших в эксплуатации, для правильного сопряжения необходимо, чтобы поршневой палец, смазанный моторным маслом, входил в отверстие поршня от простого нажатия большого пальца руки (рисунок 2.37) и не выпадал из него, если держать поршень как показано на рис. 2.38. |
Выпадающий палец замените другим, следующей категории. Если в поршень вставлялся палец третьей категории, то замените поршень, палец и шатун. |
Смажьте моторным маслом канавки на поршне и поршневые кольца и установите кольца на поршень. Ориентируйте поршневые кольца так, чтобы замок верхнего компрессионного кольца располагался под углом 30–45° к оси поршневого пальца, замок нижнего компрессионного кольца — под углом приблизительно 180° к оси замка верхнего компрессионного кольца, а замок маслосъемного кольца — под углом 30–45° к оси поршневого пальца между замками компрессионных колец. |
|
Нижнее компрессионное кольцо устанавливайте выточкой вниз (смотрите рисунок 2.32). Если на кольце нанесена метка "Верх" или "ТОР", то кольцо устанавливайте меткой вверх (к днищу поршня). |
Перед установкой маслосъемного кольца проверьте, чтобы стык пружинного расширителя располагался со стороны, противоположной замку кольца. |
Замена масла
Снятие двигателя
Разборка и сборка двигателя
Ремонт блока цилиндров
Шатунно-поршневая группа
Коленвал, маховик, вкладыши
Обкатка двигателя
Регулировка зазоров клапанов
Снятие ГБЦ, прокладка
Ремонт ГБЦ клапана. сёдла
Маслосъёмные колпачки
Распределительный вал
Ремень ГРМ
Замена сальника распредвала
Передний сальник коленвала
Задний сальник коленвала
Ресивер, коллекторы
Замена опор двигателя
Система смазки
Снятие поддона картера
Замена масла
Снятие маслоприёмника
Масляный насос
Промывка вентиляции картера
Система охлаждения
Татчик температуры ОЖ
Охлаждающая жидкость
Помпа
Термостат
Радиатор
Вентилятор радиатора
Расширительный бачок
Топливная система, давление
Снижение давления в системе
Топливный фильтр
Замена сепаратора
Снятие топливного бака
Замена топливного насоса
Дроссельная заслонка
Дроссельный узел
Регулятор холостого хода
Топливная рампа
Топливные форсунки
Регулятор давления топлива
Воздушный фильтр и корпус
ЭСУД
Диагностический разъём
Модуль зажигания
Блок АПС
Контроллер
Датчики
Выхлопная система











